Bahan yang Digunakan untuk Barel dan Sekrup
Pemilihan material untuk barel dan sekrup secara langsung menentukan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan masa pakai peralatan. Saat ini, material umum terbagi dalam empat kategori utama: baja nitrida, komposit bimetalik, baja tahan karat, dan paduan bubuk yang dikeraskan sepenuhnya. Pemilihannya memerlukan pencocokan yang tepat berdasarkan karakteristik spesifik plastik yang diproses (misalnya, apakah plastik tersebut mengandung serat kaca atau bersifat korosif).
1. Baja Nitridasi: Pilihan-Efektif Biaya untuk Plastik-Keperluan Umum
Saat ini bahan ini paling banyak digunakan, terutama cocok untuk mengolah plastik biasa (seperti PP, PE, ABS, PS, dll.).
Nilai Representatif: 38CrMoAlA (standar klasik), SACM645, dan 42CrMo.
Proses Inti: Setelah perlakuan quenching dan tempering, permukaan mengalami nitridasi. Lapisan nitridasi biasanya memiliki kedalaman 0,4–0,6 mm, dan kekerasan permukaan dapat mencapai lebih dari HV900–1000.
Keuntungan: Memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, kemampuan mesin yang sangat baik, dan biaya yang moderat.
2. Komposit Bimetalik: "Juara dalam Daya Tahan" untuk Kondisi-Keausan Tinggi
Untuk material yang sangat abrasif-seperti serat kaca-plastik yang diperkuat dan-senyawa berisi mineral-bahan bimetalik adalah pilihan yang lebih disukai.
Fitur Struktural: Lapisan paduan khusus (seperti paduan berbahan dasar kobalt, berbasis nikel-, atau tungsten karbida), biasanya setebal 2–3 mm, dicetak atau disemprotkan secara sentrifugal ke dinding bagian dalam substrat baja paduan (misalnya, baja 45#).
Kinerja: Masa pakai ketahanan aus 3 hingga 5 kali lebih lama dibandingkan baja nitrida standar; kekerasannya bisa melebihi HRC60, dan-ketahanan terhadap suhu tinggi sangat baik.
Aplikasi: Banyak digunakan untuk ekstrusi dan pencetakan injeksi plastik rekayasa yang diperkuat dengan serat kaca, seperti PA, PBT, dan PC.
3. Baja Tahan Karat dan-Paduan Tahan Korosi: "Musuh" Bahan Korosif
Saat memproses PVC,-plastik tahan api, fluoroplastik, atau material-transparan kelas medis, ketahanan terhadap korosi dan kemurnian material merupakan pertimbangan penting. Nilai Umum: 9Cr18MoV (Baja Tahan Karat Martensitik), 316L, Paduan Titanium.
Karakteristik: Setelah melalui{0}}pengerasan, 9Cr18MoV mencapai kekerasan HRC 55–58; tidak hanya memberikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik namun juga mencegah pelepasan lapisan krom yang dapat mengkontaminasi material-sehingga sangat cocok untuk produk transparan seperti yang terbuat dari PC atau PMMA.
Keuntungan: Menghilangkan kontaminasi elemen besi sepenuhnya, menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap korosi asam dan alkali, dan memastikan kemurnian warna produk.
